Запорная арматура

Запорная арматура предназначена для прекращения движения и подачи рабочей среды в системе. Благодаря высокой функциональности устройства, входящие в эту группу, широко применяются в самых разных сферах промышленности.

Задвижки стальные

Их используют для незамкнутых гидравлических систем с внутренним давлением (Ру) от 0,16 до 25,0 МПа и t циркулирующей среды не более +565 С. Диаметр условного прохода (Ду) металлических задвижек по ГОСТ 9698-86 составляет 15-2000 мм. Масса устройств варьируется от 21,5 до 15000 кг.

С помощью данных устройств осуществляется приостановка и подача рабочей среды путем образования затвора, который устанавливается перпендикулярно движению потока. Задвижки стальные классифицируются по следующим параметрам:

  • расположению рабочего узла;
  • способу присоединения;
  • виду привода;
  • типу затвора.

Для управления рабочего процесса используется:

  • ручное управление;
  • электропривод;
  • пневмопривод;
  • гидропривод.

Присоединение устройства бывает муфтовым, фланцевым или фланцевым под приварку. По типу затвора и расположению уплотнителей задвижки стальные бывают клиновыми и параллельными. У изделий клинового типа кольца располагаются под углом относительно друг друга. У параллельных задвижек уплотнительные кольца размещены параллельно.

Задвижки чугунные

Применяются для оснащения магистральных трубопроводов с диаметром условного прохода от 50 до 3000 мм и высокой скоростью потока жидкой среды. Задвижки из чугуна предназначены для работы при давлении Ру 0,16- 2,5 МПа и температуре транспортируемой среды от -40 С до +300 С.

К преимуществам задвижек из чугуна можно отнести простоту конструкции и низкое гидравлическое сопротивление. Эти устройства присоединяются к трубопроводу посредством фланцевого крепления и имеют вес 4-13740 кг.

Механизм действия фланцевых задвижек возвратно-поступательный. С помощью маховика с ручным приводом производится сдвигание затвора, который полностью перекрывает подачу пара или жидкости.

  • вид корпуса — угловой, проходной;
  • способ изготовления устройства — литые, сварные, кованые, штампованные, комбинированного типа;
  • форма уплотнения — плоская, конусная;
  • вид уплотнения — с металлическим или полимерным уплотнением;
  • тип соединения — фланцевое, бесфланцевое.

Диаметры выпускаемых клапанов от 2,5-4000 мм при номинальном давлении от 0,01 до 100 МПа. К достоинствам запорной арматуры этой группы относится простота конструкции, легкость настройки, большой выбор видов, типоразмеров.

Клапана и вентили запорные

Используются в трубопроводных системах диаметром 3-600 мм с условным давлением 0,25-250 МПа при температуре циркулирующей среды от -100 до +600 С. По способу присоединения к трубопроводной системе запорные клапана бывают цапковыми, муфтовыми, фланцевыми, штуцерными, под приварку.

В качестве материала для изготовления используют чугун, сталь, сплавы титана, цветные металлы.

Запорные клапаны ГОСТ 9697-87 бывают сальниковыми, сильфонными и мембранными.

  • У сальниковой арматуры герметичность соединения штока с крышкой обеспечивается сальником. Для сальниковой набивки используют различные материалы, что позволяет получить хорошее уплотнение для работы в широком диапазоне рабочих давлений и температур.
  • Сильфонная арматура, оснащенная сильфонным узлом, обеспечивает хорошее уплотнение подвижных деталей устройства. Высокая надежность сильфонных клапанов полностью исключает утечку рабочей среды.
  • Для уплотнения мембранных клапанов используют мембраны. Это упругие диски, выполненные из эластичных материалов — резины или фторопласта. Мембрана, установленная и зажатая по линии наружного диаметра, обеспечивает полную герметичность и отделяет внутреннюю часть устройства от окружающей среды.

В зависимости от конструкции устройства и типа расположения запорные клапаны бывают проходными, угловыми, прямоточными. Устройства изготавливаются с тарельчатыми и коническими затворами.

Клапана и вентили обратные

Применяются в автономных трубопроводных системах с номинальным давлением PN 250 и условным проходом 3-1400 мм, обеспечивают циркуляцию рабочей среды в определенном направлении. Основной функцией запорной арматуры этого типа является защита системы от критических параметров потока жидкой или

Для управления запорной арматурой используют ручной и механизированный привод. Поскольку для поворота кранов с ручным управлением на 90 градусов требуется достаточно большое усилие, их оснащают редукторами.

Краны конусные чугунные

Краны, выполненные из чугуна, обладают хорошими антифрикционными качествами и устойчивостью к износу. Такие устройства имеют вес от 0,9 до 305 кг и служат для оснащения магистралей с внутренним давлением от 0,1 до 1,6 МПа при температуре от -30 до +150 С.

По способу уплотнения конусные краны делятся на два вида:

  • натяжные с прижимной пробкой;
  • сальниковые со смазкой.

Трехходовые краны из чугуна выпускаются с фланцевым соединением, проходные — с фланцевым и муфтовым.

Краны конусные латунные

Запорная арматура, изготовленная из латуни, представлена следующими видами изделий:

  • Конусные краны проходные — Ру 0,01- 2,5 МПа, Ду 4-80 мм, t -40+100 C, вес 0,25-20 кг.
  • Трехходовые — Ру 1,6 МПа, Ду 15 мм, t -40+225 С, вес 0,27 кг.
  • Четырехходовые — Ру 1,0 МПа, Ду 15 мм, t от 0 до +100 С, вес 0,94 кг.
  • Многоходовые — Py 0,63 МПа, Ду 20-50 мм, t от 0 до +70 С, вес 3,6-21 кг.

Преимущества латунных конусных кранов — коррозионная стойкость, обеспечение герметичности, простота конструкции, несложный монтаж, точное регулирование подачи, ремонтопригодность. К положительным характеристикам изделий данной категории относятся такие качества, как свободный и плавный ход, отсутствие заклинивания и задиров.

Краны шаровые

Шаровый кран это распространенная разновидность запорных и регулирующих устройств, у которых в качестве затвора используется элемент в форме сферы со сквозным круглым отверстием. Шаровый кран состоит из металлического корпуса, резинового уплотнителя, поворотного рычага, поворотной сферы с отверстием, оцинкованного стального винта, штока, тефлоновых уплотнителей сферы.

Для изготовления шаровых кранов используется нержавеющая легированная сталь, чугун, медь, латунь, бронза.

По конфигурации чугунные задвижки бывают полнопроходными и суженными. Если запорная арматура используется для постепенного уменьшения подачи рабочей среды, корпус устройства подвергается действию высокочастотных вибрационных нагрузок при частичном затворе. Воздействие больших нагрузок способствуют быстрой изнашиваемости деталей. Наличие выдвижного штока существенно упрощает выполнение ремонта и технического обслуживания оборудования. Изделия без выдвижного шпинделя имеют более компактные размеры.

Клапана и вентили

Параметры трубопроводной арматуры общепромышленного назначения устанавливает ГОСТ 3326-86. В эту группу входят:

  • клапаны запорные под приварку, а также с фланцевым и муфтовым типом соединения для трубопроводных систем с давлением 0,63-80 МПа и диаметром 3-400 мм;
  • клапаны обратные для систем, давление в которых составляет 0,63-32 МПа, диаметром 10-400 мм;
  • затворы обратные (кроме муфтовых) для трубопроводов с давлением 0,63-16 МПа диаметром 40-1400 мм.

Штампованные и штампосварные клапаны и вентили изготавливают из серого чугуна, ковкого чугуна, стали. Эти изделия получили широкое распространение благодаря возможности обеспечить хорошую герметизацию при сравнительно простой конструкции. К достоинствам устройств этого типа относится:

  • возможность использования в сложных эксплуатационных условиях — в вакууме, при воздействии высокой температуры, химически активных и коррозионных сред;
  • простое техобслуживание, ремонтопригодность;
  • малый ход затвора в сочетании с небольшой строительной высотой и весом;
  • возможность использования неметаллических уплотнителей для обеспечения необходимой герметичности;
  • практически полное отсутствие трения деталей снижает изнашиваемость уплотнительных поверхностей.

Клапана и вентили предохранительные

Конструкция клапанов и вентилей позволяет осуществлять автоматический сброс давления при значениях выше установленной нормы. Благодаря этой особенности производится защита устройств от механического разрушения. Когда нормальное давление восстанавливается клапан прекращает сброс.

Предохранительные клапаны классифицируются по следующим параметрам::

  • величина хода — малоподъемные, среднеподъемные, полноподъемные;
  • способ сброса избытка давления — прямой сброс, закрытый сброс в отводящую трубопроводную систему;
  • виду конструкции — пружинные, рычажно-грузовые, магнито-пружинные;

вид уплотнения подвижных деталей — сильфонный, несильфонный

газообразной среды. Согласно ГОСТ Р 53671-2009 клапана обратные классифицируются по следующим параметрам:

  • Тип изделия. Обратные клапана бывают угловыми и проходными.
  • Способ монтажа. Фланцевые и межфланцевые, под приварку, с муфтами, штуцерно-торцовые, цапковые.
  • Вид уплотнения. Сальник, сильфон, кольца из эластичных материалов, жидкометаллические уплотнители.

Использование обратных клапанов позволяет предотвратить образование обратного потока и возникновение нештатных ситуаций, а также обеспечивает корректную работу всех элементов. Изделия предназначены для трубопроводов автономного и централизованного водоснабжения, всасывающих линий, которые обслуживаются насосами глубинного и поверхностного типа.

Клапана и вентили регулирующие

Используются для изменения давления при транспортировке жидких и газообразных сред путем уменьшения внутреннего проходного сечения.  Данные устройства применяют для регулирования скорости и объема подачи рабочей среды в системах с номинальным диаметром 2,5-4000 мм и давлением от 0,01 до 100 МПа.

По форме корпуса регулирующие клапана делятся на три типа:

  • Проходной клапан. Не изменяет направление потока транспортируемой среды, предназначен для монтажа на прямых участках.
  • Угловой. Предназначен для изменения направления трубопроводной системы на 90 градусов.
  • Трехходовый. При помощи двух входных и одного подающего патрубка осуществляется смешивание двух типов рабочей среды.

В промышленности чаще всего применяются клапаны с автоматическим управлением. Запорная арматура, оснащенная датчиками давления, уменьшает или увеличивает подачу жидкой среды путем перемещения затвора при помощи электрического, гидравлического или пневмопривода.

Краны конусные

Относятся к группе трубопроводных кранов, запирающий или регулирующий затвор которого имеет форму усеченного конуса. Конусные краны применяются для оснащения промышленных трубопроводов с давлением 0,1-32 МПа и Ду 4-1400 мм при температуре циркулирующей среды от -86 до +530 С.

Изделия данного типа характеризуются:

  • отсутствием противодавления рабочей среды;
  • малым гидравлическим сопротивлением;
  • быстрым срабатыванием;
  • герметичностью.

Краны шаровые стальные

Виды кранов из нержавеющей легированной стали:

  • Проходные — Ру от 0,63 до 32,0 МПа, Ду 15-1400 мм, t от -60 до +200 С, вес изделий от 0,75 до 33400,0 кг.
  • Трехходовые — Ру 2,5-32 МПа, Ду 10-300 мм, t от -60 до +250 С, вес от 80,0 до 230,0 кг.

Краны шаровые чугунные

Характеристики шаровых проходных кранов — Ру 1,0-1,6 МПа, Ду 15-150 мм, t от -30 до +100 С, вес от 0,75 до 55,0 кг.

Краны шаровые медные

Различаются диаметром, видом резьбы, составом сплава. К наиболее распространенным относятся изделия с параметрами: PN 3,5-4,2 МПа, Ду 15-35 мм, вес 0,2-0,92 кг.

Краны шаровые латунные

Согласно ГОСТ 9702-87 шаровые краны из латуни выпускаются со следующими характеристиками: Ру 1,0 МПа, Ду 10-80 мм, t от -60 до +100 С, вес 0,2-1,5 кг с муфтовым соединением.

Краны шаровые бронзовые

Применяются для регулировки движения жидких и газообразных сред t до +150 С в трубопроводах с рабочим давлением 1,6 МПа. Изделия из сплавов бронзы отличаются устойчивостью к коррозионным и окислительным процессам, имеют высокую герметичность.

Основные виды шаровых кранов — проходные и трехходовые. По типу монтажа шаровые краны делятся на группы: с муфтовой системой, фланцевой, штуцерно-ниппельной, под приварку и комбинированные. Фланцевые краны используются при отсутствии возможности использования сварочного оборудования. Устройства под приварку обеспечивают полную герметичность и прочность соединения, предназначаются для использования на особо ответственных участках. Главной сферой применения муфтовых кранов является коммунальное хозяйство. Изделия с комбинированным типом соединения универсальны и широко используются в самых разных отраслях промышленности.

Шаровые краны имеют несложную конструкцию, высокую степень надежности и небольшие размеры. Устройства, входящие в эту группу, обеспечивают бесперебойную работу систем любой сложности без образования застоев, имеют удобное управление. Краны шарового типа показывают хорошую эффективность при эксплуатации в трубопроводах со средами любого типа и вязкости.

Наша компания МеталлЭнергоХолдинг реализует широкий ассортимент запорной арматуры по ценам производителя с доставкой по России. Чтобы купить нужный товар достаточно связаться с нашим специалистом по телефону, указанному на сайте.

«МеталлЭнергоХолдинг» - надежный поставщик металлопроката более 10 лет

Централизованные поставки металлопродукции в 950 городов России и СНГ Централизованные поставки металлопродукции в 950 городов России и СНГ более 120 000 заказчикам
Резка и обработка металлопроката любых марок сталей Резка и обработка металлопроката любых марок сталей, в г. России. Производим горячее и гальваническое цинкование металлопроката и трубной продукции.
Внутренний и внешний контроль качества Внутренний и внешний контроль качества отпускаемой металлопродукции. Весь металлопрокат сертифицирован.
Доставим металлопрокат по всей России Доставим металлопрокат по всей России удобным для Вас способом и транспортом. А так же в любой речной и морской порт.
izhevsk@metatorg.ru
Ваш город: Ижевск
Наверх
Напишите нам